冲击试样缺口拉床操作与保养的一些常识

    一、冲击试样缺口拉床的使用规程

    1．运行者必需熟练掌握缺口拉床的运行要领和技术性能，凭经考核合格后上岗作业。 运行者在启动冲击试样缺口拉床前必需认真检查液压油箱及冷却液箱内的油液是否足够液压用油不应含有凝结物、酸、碱及水分和其他有害杂质。液压用油应经过滤器注入油箱，滤油器用于后，应用煤油洗净。液压油最好用42号机油，并且用于4至5个月后予以更换 。

    2．在工作过程中要集中思想运行，通过观察压力表变化，声音变化以及振动、爬行等现象来对冲击试验缺口拉床和刀具作检查和调整。在拉削过程中，不许用手直接接触刀刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。必需按润滑图表要求，认真做好各润滑部位的加油润滑工作。

    3．在每次用于前，必需先让主溜板空车往复运动数次，并将压力表附近的放气螺塞略松开，将油缸内空气排除，以免主溜板爬行。

    4．在拉削过程中，若系统压力产生降压现象，应立即通知维修工进行修理。

    5．拉刀应轻拿轻放，防止拉刀断裂。

    6．各导轨面应经常保持清理，并经常清除灰尘。

    7．应根据工件选择合理的拉刀和拉刀导套。

    8．人离开机床时，必需关车停机。

    9．工作台和机床导轨上，不准堆放刀具、工具等物品。

    10.工件要堆放整齐，防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。

    11.运行者发现设备故障应立即停机，及时上报车间和设备部门进行检修，严禁带病作业。

    12．不用冲击试样缺口拉床时，运行者应按要求，做好设备的清理保养，做好润滑加油及周围场地的清理卫生，地面油污应及时清除产品零件要安放整齐，并关闭电源。