1、HJW系列橡胶关节静刚度
试验机是我公司研制开发的适用于科研院所、工矿企业等使用的弹性垫板静刚度测试仪器，该试验机也可用于机车牵引杆橡胶关节、电机吊杆橡胶关节、轴箱拉杆橡胶关节、连杆橡胶关节等的静刚度试验特性检测。具有结构精巧、噪音小、精度高等优点。全机械结构，交流伺服电机到减速机，采用全密封结构，使用期间不需要对润滑油更换，不存在压力油泄漏和比例阀堵塞；属于新一代的环保型试验机。
2、该试验机采用两立柱两丝杠框架结构（又称四立柱框架），刚性好,整机结构紧凑；采用高精度负荷传感器测力，测试精度高，力值准确；使整机达到了更高的精度。
试验机上部中横梁作为机器上承载板，下加载板安装在机器中心位置，在驱动丝杠的作用下向下对试样进行加载，交流伺服电机及控制、驱动、传动系统安装在主机的下部，机器四周用罩板围护，保持洁净、安全。
1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2）TB/T 2626-1995 《铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件》
3）双作用弹性旁承技术条件（Q/QC35-091-2000）
4）转向架用轴向橡胶垫技术条件（Q/QC35-092-2000）
5）GB/T16491-2008《电子
万能材料试验机》
6）JJF1103-2003《
万能试验机计算机数据采集系统评定》
7）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程
1、橡胶关节静刚度试验机高强度主机：产品采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。
2、结构原理：采用圆弧同步带轮减速，零间隙滚珠丝杠副传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转，从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
3、主机框架：表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
4、滚珠丝杠副：采用滚珠丝杠副，以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧，上端与上横梁轴承连接，滚珠螺母与中部活动横梁固定连接，下端与框架台面下部两端带轮连接，带轮旋转带动滚珠丝杠旋转，使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
4、传动系统：安装于工作台下部，由同步齿形带及同步齿形带轮所组成，此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象，确保控制的性。系统采用二级减速，由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机，采用传动系统直接减速方式，此种减速方式的优势有两点：一是低噪音，二是免维护。
1、橡胶关节静刚度试验机无污染、噪音低、操作方便、效率高；
2、主机外壳采用铝合金壳体，造型美观、大方；
3、主机为整体落地立式结构，刚性大、性能稳定、外形美观；
4、拉伸与压缩在独立的双空间实现，避免了同一使用空间时更换不同试验附具的繁琐；
5、主机结构坚固耐用。粗大的滚珠丝杠和导向光杠、加厚横梁及底座，构成了坚固的刚性机架，满足高强度材料的试验；
6、主机的上下横梁、工作台整体同步数控加工，确保优异的对中，在进行轴向试验时，以确保试样在载荷作用下受到的侧向力影响最小，得到精准的应力和应变结果；
1 橡胶关节静刚度试验机最大试验力 100kN
2 试验机级别 1.0级
3 负荷测量范围 1%～100%FS（1.0级）
4 示值相对误差 ±1%（1.0级）
5 试验力分辨率 1/±500000FS（全程分辨率不变）
6 变形测量范围 0.2%～100%
7 力控速率调节范围 0.005%～5%FS/S
